在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)里，生產(chǎn)車間的管理問題往往是最讓人頭疼的，在多變訂單中，各種錯綜復(fù)雜的生產(chǎn)工序上頻繁出錯，通常會導(dǎo)致生產(chǎn)計劃超期不能按時完成。為避免類似問題的發(fā)生，傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的廠房內(nèi)增加了一系列可讓生產(chǎn)流程透明紅、數(shù)字化的設(shè)備系統(tǒng)，為傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)走向工業(yè)4.0打下堅實基礎(chǔ)。

 

在這一系列生產(chǎn)管理的中，傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)增加了以賓利達(dá)工業(yè)平板電腦為控制核心的MES智能制造管理系統(tǒng)后可改觀傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)許多問題，下面簡單列舉兩條。

1. 傳統(tǒng)產(chǎn)線生產(chǎn)技術(shù)均是通過看板顯示，經(jīng)改進(jìn)后，現(xiàn)場操作人員及管理員可直接通過工業(yè)平板電腦終端第一時間了解目前產(chǎn)線的進(jìn)度和作業(yè)狀況。

2. 生產(chǎn)管理人員在調(diào)整生產(chǎn)計劃跟進(jìn)生產(chǎn)計劃達(dá)成率，了解總體生產(chǎn)進(jìn)度和狀況的時效會更快更高，改變生產(chǎn)計劃均可通過配套的工業(yè)一體機(jī)電腦下達(dá)到各個操作員的手上，實行效率會更高更快。